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製造業におけるデジタルトランスフォーメーションは今や主流ですが,依然として最優先課題です.それは諸刃の剣でもあります.今日の工場は,効率を高め,競争力を維持するために,産業用制御システム(ICS)を含む,接続されたIT, IoT, OTシステムに依存しています.その結果,複雑で相互依存的なネットワークが生まれ,生産性は向上しますが,サイバーリスクも発生します.OTエンジニアリングチームとSecOpsチームは,事業継続性とサイバー耐性を確保しながら,業務を変革するために協力しなければなりません.
可視性の欠如
IoTやOTデバイス周辺の死角は,リアルタイムの運用データへのアクセスの制限と相まって,回復力を低下させます.アセットメーカーは,リスクの優先順位付けと軽減のために,コンテキストに基づいたアセット情報,脆弱性情報,脅威情報,異常情報を必要としています.
計画外ダウンタイム
サイバー攻撃は見出しを飾りますが,日常的なネットワークやプロセスの設定ミス,リソース使用量の急増,その他の異常が,生産を脅かす可能性の方がはるかに高いのです.調査されるまでは,それらはプロセスの問題や悪意のある攻撃を示している可能性があります.
レガシー設備
設計上安全ではなく,ネットワークやファームウェアの変更に敏感なレガシーシステムは,今日の高度なサイバー脅威に耐えられるようには構築されていません.ICS資産は独自のプロトコルを使用して通信しており,疑わしい動作や異常な動作を特定するためには,深く慎重に分析する必要があります.
